Você pode querer saber sobre o processo de fundição de alumínio.

Você pode querer saber sobre o processo de fundição de alumínio

A fundição da matriz de alumínio é um processo em que usamos moldes reutilizáveis ​​e alumínio fundido para produzir peças complexas. As ligas são moldadas forçando o alumínio fundido sob alta pressão na cavidade das matrizes.

Máquinas usadas no processo de fundição de alumínio

Dois tipos de máquinas são amplamente utilizados neste processo, fundição de matriz de câmara quente e fundição de matriz de câmara fria. O procedimento deles não difere muito um do outro. No entanto, dependendo das ligas e peças, as máquinas certas são escolhidas.

Elenco de morrer de câmara quente

Máquinas de câmara quentes são usadas para ligas com baixas temperaturas de fusão, como zinco, estanho e chumbo. Essa máquina é mais adequada para materiais que possuem um ponto de fusão baixo. A câmara quente não é adequada para materiais com um ponto de fusão mais alto, porque danificaria a bomba da máquina.

CASTA DE DIA DA Câmara Fria: Essas máquinas são melhores para metais que possuem um ponto de fusão alto, como alumínio, magnésio, etc. O processo de ambas as máquinas é bastante semelhante. Embora com máquinas de câmara fria não haja chance de danificar a bomba com alta temperatura.

O processo real:

• Configurar molde: esta é a primeira etapa de iniciar o processo de fundição. Primeiro, precisamos verificar se o molde é feito perfeitamente de acordo com o design. Limpar o molde antes do trabalho também é necessário.

Em seguida, instalamos ou configuramos o molde dentro da máquina e garantimos que eles estejam fechados e presos com força apropriada. A força deve ser forte o suficiente para enfiar as duas metades do molde, para que não seja aberto durante o processo.

• Configuração de parâmetros de fundição: Neste estágio, configuramos os parâmetros da máquina. Os parâmetros precisos permitem que a máquina mantenha uma medição precisa ao longo do processo.
• Primeiro artigo Inspeção: Após a aprovação da amostra e a produção em massa começou. Nós escolhemos aleatoriamente um conjunto de peças e inspecionamos. O nome pode se aplicar que apenas as primeiras peças produzidas são levadas para inspeção, mas isso não está certo. As peças podem ser retiradas aleatoriamente de qualquer produção inicial e levadas a inspeção para verificar se existem defeitos nas partes da produção em massa. Isso deve garantir que os produtos finais sejam livres de erros e se houver algum erro a ser encontrado, o O erro é corrigido imediatamente e a produção é reiniciada.
• Lubrificação: os lubrificados ajudam as peças a serem ejetadas das matrizes. Embora a lubrificação não seja necessária antes de cada ciclo, é aconselhável aplicar a lubrificação no início e depois de alguns ciclos para tornar o processo mais suave.
• Apertando: o aperto permite que as metades da matriz sejam fechadas firmemente. Como as metades de matrizes não são fechadas e estão soltas, haverá defeitos nos produtos finais. O aperto deve ser garantido que não deixa espaço e fechou a metade da metade com uma força forte.

• Injetando o metal fundido : nesta fase, o metal fundido que está no forno a uma temperatura controlada, movido para uma câmara de tiro. Que permite que ele seja facilmente injetado no dado. Depois que o metal fundido está na câmara de tiro, ele é injetado com um aríete de injeção no dado para solidificar. A pressão o mantém na cavidade do dado e é mantida ao longo do processo.
• Processo de resfriamento : o metal fundido começa a esfriar quando entra na cavidade da matriz e começa a solidificação. O que permite que ele coloque na forma das matrizes. As metades da matriz não podem ser abertas até que o resfriamento esteja completo e o metal fundido se transforme em metal sólido. O tempo de resfriamento pode ser mais longo para peças com paredes mais grossas ou design complexo e vice -versa.
• Ejeção : Quando as peças são resfriadas o suficiente, podemos abrir as metades da matriz. Quando está aberto, o sistema de ejeção empurra a fundição para fora da cavidade do dado. E é assim que as peças são removidas da máquina. Depois disso, as metades da matriz estão prontas para o próximo ciclo.
• Gordura ou corte : com o processo de fundição, sempre há excesso de material preso às peças. Precisamos cortá -lo e torná -los suaves antes do uso ou entrega final.
• Última inspeção do artigo: Quase semelhante à inspeção do primeiro artigo, a única diferença é que ele é conduzido no último lote de produtos finais. Para garantir que os produtos certos e sem erros estejam sendo entregues aos compradores.

Benefícios do processo de fundição de alumínio

Esse processo é amplamente popular entre muitas indústrias em todo o mundo hoje. A razão por trás disso é simples: as empresas desejam produtos que atendam com precisão com precisão. E não há muitas opções que possam atender aos requisitos, como lata de fundição de matriz de alumínio.

Indústrias como Marine e Medical precisam de seus produtos para serem muito precisos e idênticos ao seu design. E com esse processo, você pode obter produtos 100% precisos de acordo com o design. O motivo é que o processo é completamente automático e operado por um computador. Não há escopo para erros e erros. Todas as peças e produtos fabricados com isso são idênticos entre si.

Por outro lado, empresas como automotiva e aeroespacial desejam que seus produtos sejam leves e se encaixem com suas outras partes com precisão. Felizmente, com ligas de alumínio, os produtos finais são muito leves e adequados para qualquer setor. Mas a natureza leve do alumínio não reduz a qualidade.

Fora isso, é a capacidade resistente à corrosão, a taxa de força de peso é muito alta em comparação com outros processos ou ligas. O que os torna ainda mais favoritos entre os compradores.

Um outro fator importante que precisamos considerar é que, se você está pedindo mercadorias para sua empresa, sempre deseja duas coisas, o primeiro custo e o segundo tempo.

E com esse processo, você pode ter duas oportunidades. Comparado à fundição de matrizes de metal ou outras alternativas, a fundição de alumínio é relativamente muito rápida para a fabricação e o custo é muito mínimo.

Se você estiver associado a uma empresa OEM/ODM e precisar de uma quantidade em massa de produtos personalizados, a fundição de matrizes de alumínio pode ser a melhor opção para sua empresa.

A produção rápida, o acabamento múltiplo e a montagem simples tornam o processo ainda mais aceitável e preferido para fabricar quantidades em massa de peças para empresas como a sua.

Bem, isso é tudo por hoje. Se você quiser se comunicar comigo ou fazer um pedido, entre em contato comigo.